قیمت (( گرانول پلاستیک ))
تاریخ بروزرسانی: 24 آبان 1404
| کالا | قیمت | تغییرات |
|---|---|---|
| گرانول پلی اتیلن PE (درجه 1) | 35,201 تومان | 10.0% |
| گرانول پلی اتیلن PE (درجه 2) | 26,401 تومان | 10.0% |
| گرانول پلی پروپیلن PP (درجه 1) | 49,501 تومان | 12.5% |
| گرانول پلی پروپیلن PP (درجه 2) | 30,801 تومان | 10.0% |
| گرانول پلی کربنات PC (درجه 1) | 86,501 تومان | 8.8% |
| گرانول پلی کربنات PC (درجه 2) | 35,001 تومان | 12.9% |
| گرانول PVC (درجه 1) | 45,001 تومان | 9.8% |
| گرانول PVC (درجه 2) | 26,401 تومان | 10.0% |
| گرانول پلی استایرن PS (درجه 1) | 57,201 تومان | 10.0% |
| گرانول پلی استایرن PS (درجه 2) | 38,001 تومان | 8.6% |
گرانول چیست و چه کاربردی دارد؟
گرانول به قطعات کوچک و یکنواختی از مواد گفته می شود که در صنایع مختلفی برای تولید محصولات گوناگونی مورد استفاده افراد قرار می گیرد. گرانول پلاستیک نیز در صنعت پلاستیک به قطعات کوچک پلاستیکی گفته می شود که به عنوان مواد اولیه در فرایند تولید پلاستیک استفاده می شود. قطعات گرانول از مواد پلاستیکی بازیافتی و یا مواد نو تولید می شوند که بعد از فرآوری به شکل نهایی محصولات پلاستیکی می رسند. از جمله ویژگی های مهم گرانول پلاستیک می توان به سهولت حمل و نقل و ذخیرهسازی آن اشاره کرد. در واقع شکل یکنواخت گرانول های پلاستیک باعث می شود که کار با آن ساده تر از مواد خام و اولیه باشد. این قطعات به راحتی در دستگاه گرانول سازی وارد می شوند و به محصولات مختلفی همچون لوله بطری ظروف پلاستیکی قطعات خودرویی و انواع بسته بندی تبدیل خواهند شد.
گرانول پلاستیک کاربرد های بسیار متنوعی دارد. در واقع از آن جایی که این ماده به راحتی قالب گیری می شود در صنایع مختلفی همچون خودروسازی، الکترونیک، لوازم خانگی، بسته بندی و تولید انواع ابزار های پزشکی مورد استفاده قرار می گیرد. بهتر است بدانید که این ماده به عنوان یکی از منابع ارزشمند در صنایع بازیافت پلاستیکی نیز کاربرد داشته و با استفاده کردن از این ماده می توان از ضایعات پلاستیکی، محصولاتی نو و با کیفیت را تولید کرد.
در نهایت نیز باید بگوییم که این ماده با توجه به مزایای اقتصادی و زیست محیطی که دارد نقش مهمی را در توسعه صنعت پلاستیک و بازیافت ایفا می کند. گرانول ها به عنوان ماده اولیه مهمی در تولید محصولات پلاستیکی و حتی گرانول های جدید استفاده می شوند.
انواع گرانول پلاستیک
گرانول پلاستیک یکی از مواد اولیه مهم در صنایع مختلف محسوب می شود که به دو دسته اصلی گرانول نو و گرانول بازیافتی تقسیم می شود. بهتر است بدانید که هر یک از این انواع گرانول ها ویژگی ها و کاربرد ها و مزایای خاصی دارند که ما در این بخش سعی داریم برخی از این کاربرد ها را ذکر کنیم.
گرانول نو
گرانول های نو از مواد اولیه خام پتروشیمی همچون پلی اتیلن، پلی پروپیلن و پلی وینیل کلراید تولید می شوند. این نوع از گرانول ها خلوص بالایی دارند و برای تولید کردن محصولات با کیفیت و حساسی همچون تجهیزات پزشکی، لوازم خانگی و قطعات الکترونیکی مورد استفاده قرار می گیرند. به طور معمول این نوع گرانول ها از قیمت بالاتری نسبت به گرانول های بازیافتی برخوردارند چرا که از مواد اولیه درجه یکی تهیه می شوند و از هرگونه ناخالصی دور هستند.
گرانول بازیافتی
گرانول های بازیافتی از ضایعات پلاستیکی بازیافتی تولید می شوند. فرآیند تولید کردن این نوع گرانول ها شامل جمع آوری، شستشو، خرد کردن و ذوب کردن پلاستیک های دور ریختنی می باشد. این نوع گرانول ها در تولید محصولاتی همچون لوله ها، سطل های زباله، بسته بندی های صنعتی و قطعات خودرویی مورد استفاده قرار می گیرند و از هزینه پایین تری برخوردارند. بهتر است بدانید که این نوع گرانول ها مزایای زیست محیطی نیز دارند که موجب شده است بسیاری از تولید کنندگان این موضوع را مورد توجه خود قرار دهند.
بهتر است بدانید که گرانول ها علاوه بر گرانول های نو و بازیافتی بر اساس جنس مواد اولیه نیز به انواع مختلفی تقسیم خواهند شد که شامل گرانول پلی اتیلن، گرانول پلی پروپیلن و گرانول pvc می شوند.
- گرانول پلی اتیلن برای تولید کیسه ها و فایل های پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرند.
- گرانول پلی پروپیلن نیز برای تولید لوازم خانگی و قطعات خودرویی کاربرد دارد.
- گرانول pvc نیز برای ساخت لوله ها و تجهیزات ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد.
در نهایت نیز باید بگوییم که گرانول های پلاستیکی چه از نوع بازیافتی و چه از نوع نو بر اساس ویژگی ها و نیاز صنعت به عنوان ماده ارزشمند و خاصی در تولید محصولات مختلف کاربرد دارد.
قیمت روز گرانول پلاستیک
از آن جایی که گرانول پلاستیک یکی از مواد اولیه پرکاربرد در صنایع مختلف محسوب می شود، قیمت گرانول پلاستیک نیز به عوامل متعددی بستگی دارد. از جمله عواملی که بر قیمت گرانول تاثیر گذارند کیفیت مواد اولیه، نوع گرانول، شرایط بازار و میزان عرضه و تقاضا می باشد. البته بهتر است بدانید که تفاوت در هزینه های تولید گرانول های نو و گرانول های بازیافتی نیز تاثیر مستقیمی بر قیمت نهایی گرانول ها خواهد گذاشت.
- نوع گرانول: گرانول های نو به دلیل تولید از مواد خام پتروشیمی از قیمت بالاتری نیز نسبت به سایر گرانول های بازیافتی برخوردارند. گرانول های بازیافتی که از ضایعات پلاستیکی تولید می شوند قیمت مقرون به صرفه ای را نیز دارند.
- کیفیت مواد اولیه: گرانول هایی که از خلوص بالا و بدون ناخالصی تولید می شوند قیمت بالاتری را نیز دارند. این موضوع برای صنایعی که نیاز به استاندارد های بالایی دارند از اهمیت بالاتری برخوردار است.
- شرایط بازار: نوسانات قیمت نفت خام و مواد پتروشیمی از عواملی هستند که به طور مستقیم بر قیمت گرانول تاثیرگذارند. در واقع افزایش قیمت نفت منجر به افزایش هزینه تولید گرانول خواهد شد.
- عرضه و تقاضا: زمانی که تقاضا برای محصولات پلاستیکی افزایش پیدا می کند قیمت گرانول ها نیز معمولاً دچار افزایش خواهد شد.
بهتر است بدانید که در بازار ایران گرانول های پلاستیکی با توجه به نوع کاربرد و کیفیتی که در بازار دارند قیمت متفاوتی نیز دارند. در واقع تولید کنندگان داخلی گزینه های اقتصادی تری را در مقایسه با سایر محصولات وارداتی در بازار ارائه می کند. البته همانطور که اشاره کردیم گرانول های بازیافتی قیمت پایین تری را نسبت به گرانول های نو دارند و البته از مزایای زیست محیطی نیز برخوردارند.
پس در نتیجه بهتر است برای دریافت اطلاعات بیشتر در خصوص قیمت دقیق گرانول ها با شماره تماس هایی که در این بخش از تیم همکار ضایعات درج کرده ایم تماس حاصل نمایید.
گرانول پلاستیک: مزایا، تولید و بازار فروش آن
همانطور که اشاره کردیم گرانول های پلاستیکی از مواد اولیه اصلی در صنعت تولید محصولات پلاستیکی محسوب می شوند و ویژگی های منحصر به فردی را دارند. گرانول ها در دو نوع بازیافتی و نو تولید می شوند که در صنایع مختلف نیز کاربرد دارند. گرانول پلاستیک یکی از مواد اولیه اصلی در صنعت تولید محصولات پلاستیکی محسوب می شود که به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود، جایگاه ویژه ای در بازار دارد. این ماده در دو نوع نو و بازیافتی تولید می شود و هر دو نوع آن به دلیل مزایای گسترده، در بسیاری از صنایع کاربرد دارند.
- مزایا
از جمله مزایای گرانول پلاستیک می توان به قابلیت بازیافت، کاهش هزینه تولید و کاربرد گسترده آن اشاره کرد. گرانول های پلاستیکی به کاهش ضایعات پلاستیکی و حفظ محیط زیست کمک می کند و از آن جایی که قیمت کمتری نسبت به گرانول های نو دارند مقرون به صرفه تر می باشند. این نوع گرانول ها در صنایع مختلفی همچون بسته بندی، ساخت و ساز لوازم خانگی و خودروسازی مورد استفاده قرار می گیرند.
- تولید
فرایند تولید گرانول های پلاستیکی شامل جمع آوری ضایعات، شستشو، خرد کردن، ذوب کردن و تبدیل آن به قطعات یکنواخت می باشد. در تولید کردن گرانول های نو از مواد خام پتروشیمی استفاده می کنند و در تولید کردن گرانول های بازیافتی از ضایعات پلاستیکی استفاده می کنند. بهتر است بدانید که دستگاه های گرانول ساز پیشرفته نیز نقش بسیار مهمی را در کیفیت نهایی محصولات ایفا می کنند.
- فروش
از آن جایی که گرانول پلاستیک کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف دارد همواره در بازار نیز جزو محصولات پرتقاضا می باشد. از جمله مشتریان اصلی گرانول، تولید کنندگان محصولات پلاستیکی، کارخانه های بازیافت و شرکت های تولید کننده مواد اولیه می باشند. از آن جایی که در ایران گرانول های بازیافتی، هزینه پایین تری دارند و به مسائل زیست محیطی نیز توجه می کنند مورد استقبال افراد قرار می گیرد. اما در نهایت گرانول پلاستیک با ترکیب مزایای اقتصادی و زیست محیطی از جمله مواد اولیه کلیدی در صنعت این کشور محسوب می شود.
عوامل موثر بر قیمت گرانول
همانطور که در طول مقاله نیز اشاره کردیم، گرانول پلاستیک نقش کلیدی در صنایع مختلف دارد و به همین دلیل نیز قیمت گرانول پلاستیک به عوامل متعددی بستگی دارد. از جمله عوامل موثر بر قیمت گرانول می توان به نوع گرانول، کیفیت مواد اولیه، نوع و فناوری دستگاه های تولید، نوسانات قیمت مواد پتروشیمی، میزان عرضه و تقاضا و ویژگی های گرانول اشاره کرد. بهتر است بدانید که شناخت این عوامل به صورت کاملاً دقیق و جزئی به خریداران و تولید کنندگان کمک خواهد کرد تا در تصمیم گیری در این رابطه دقت بیشتری داشته باشند.
گرانول پلاستیک بازیافتی: فرصتی برای صرفهجویی و محیط زیست
گرانول پلاستیک بازیافتی از جمله راهکار های موثر برای مدیریت ضایعات پلاستیکی و حفاظت از محیط زیست می باشد. در واقع گرانول های بازیافتی از بازیافت ضایعات پلاستیکی تولید می شوند که علاوه بر مزایای اقتصادی و زیست محیطی نقش مهمی نیز در توسعه پایدار کشور دارند. در واقع تولید کردن گرانول های بازیافتی به دلیل استفاده کردن از مواد اولیه ارزان تر هزینه تولید را نیز کاهش می دهد. گرانول ها گزینه مقرون به صرفه ای برای تولید کنندگانی می باشد که به دنبال کاهش هزینه های خود هستند.
همانطور که اشاره کردیم گرانول پلاستیکی راهکاری موثر برای کاهش حجم ضایعات پلاستیکی می باشد که یکی از معضلات اصلی محیط زیست است. با بازیافت کردن پلاستیک و تولید گرانول های پلاستیکی دیگر نیازی به استفاده کردن از مواد خام پتروشیمی وجود ندارد و این باعث می شود تا در منابع طبیعی صرفه جویی شود.
گرانول های بازیافتی در تولید محصولاتی همچون لوله های پلی اتیلن و سطل های زباله، قطعات خودرو، بسته بندی های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. این کاربرد های مختلف نشان دهنده کیفیت و قابلیت اطمینان گرانول ها در تولید محصولات متنوع می باشند.
در نهایت نیز باید بگوییم که گرانول های پلاستیکی بازیافتی نه تنها فرصتی برای صرفه جویی در هزینه ها می باشند بلکه به عنوان راهکاری پایدار در جهت کاهش اثرات زیست محیطی از اهمیت زیادی برخوردارند.
دلایل استفاده از گرانول بازیافتی
همانطور که گفتیم گرانول های بازیافتی از ویژگی ها و مزایای متعددی برخوردارند و همین دلیل نیز موجب شده تا به یکی از گزینه های اصلی تولیدکنندگان در صنایع مختلف تبدیل شوند. استفاده کردن از این گرانول ها از لحاظ اقتصادی به صرفه بوده و تاثیرات مثبت زیادی را در محیط زیست به جا خواهد گذاشت. اما از جمله مهم ترین دلایل استفاده از گرانول های بازیافتی می توان به این موارد اشاره کرد:
- کاهش هزینه های تولید
- کمک به حفظ محیط زیست
- کاربرد گسترده در صنایع مختلف
- حمایت از اقتصاد چرخه ای
بهتر است بدانید که گرانول های بازیافتی با ارائه مزایای اقتصادی صنعتی و زیست محیطی یکی از بهترین راه حل ها برای تولید کنندگان تبدیل شده اند که به دنبال کاهش هزینه ها و حفظ منابع طبیعی هستند.
دستگاه گرانول چیست؟
دستگاه گرانول از جمله تجهیزات اصلی در صنعت بازیافت پلاستیک محسوب می شوند که وظیفه تولید گرانول را از مواد پلاستیکی بر عهده دارند. دستگاه گرانول با تبدیل کردن ضایعات پلاستیکی به دانه های یکنواخت و کوچک مواد اولیه را برای تولید محصولات جدید پلاستیکی فراهم می کند. گرانول هایی که توسط دستگاه گرانول تولید می شوند در صنایع مختلف همچون خودروسازی و بسته بندی کاربرد دارند. این دستگاه با ذوب کردن پلاستیک های خرد شده و عبور دادن آن ها از فیلتر و قالب های مخصوص باعث می شود تا گرانول هایی با ابعاد و کیفیت بالا تولید شود. در واقع تولید کردن گرانول توسط دستگاه باعث حذف ناخالصی ها و یکسان سازی مواد خواهد شد.
دستگاه های گرانول ساز در دو نوع تک مارپیچ و دو مارپیچ تولید می شوند. دستگاه تک مارپیچ برای تولید کردن گرانول هایی از مواد اولیه با کیفیت و ضایعات ساده مناسب می باشد و دستگاه دو مارپیچ نیز برای بازیافت پلاستیک های پیچیده و تولید گرانول های با کیفیت بالاتر به کار می رود. از جمله مزیت دستگاه گرانول ساز می توان به کاهش ضایعات، صرفه جویی اقتصادی و حفظ محیط زیست اشاره کرد.
گرانول هایی که توسط دستگاه گرانول ساز تولید شده اند در صنایع بسته بندی قطعات خودرو، تولید لوله پلاستیکی و سایر محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرند. این دستگاه ها به عنوان یکی از ابزار های کلیدی در صنعت بازیافت مورد استفاده افراد قرار می گیرند و امکان بهره وری بهتر از مواد پلاستیکی و حمایت از محیط زیست را نیز فراهم می کند.
انواع دستگاه گرانول
همانطور که اشاره کردیم دستگاه های گرانول ساز نیز از انواع مختلفی برخوردار است و کاربرد های گوناگونی دارد. از آن جایی که این دستگاه در انواع مختلفی تولید می شود انتخاب کردن دستگاه مناسب نقش مهمی را در کیفیت گرانول و بهره وری فرایند تولید خواهد داشت.
دستگاه گرانول ساز تک مارپیچ
این دستگاه از یک مارپیچ برای فرایند ذوب و شکل دهی پلاستیک استفاده خواهد کرد که برای تولید کردن گرانول های از مواد اولیه با کیفیت مناسب می باشند. دستگاه های تک مارپیچ ساده و ارزان تر از دستگاه های دو مارپیچ می باشند و انرژی پایین تری را نیز مصرف می کنند. این دستگاه برای صنایع ساده تری همچون بسته بندی و تولید لوازم خانگی کاربرد دارد.
دستگاه گرانول ساز دو مارپیچ
دستگاه های دو مارپیچ فرایند ذوب اختلاط و حذف ناخالصی را بسیار دقیق تر انجام می دهند و برای بازیافت کردن پلاستیک های پیچیده و دارای ناخالصی مناسب می باشند. تولید کردن گرانول های با کیفیت بالا و یکنواخت نیز از جمله ویژگی های دستگاه های دو مارپیچ می باشد. این دستگاه را می توان برای صنایع حساسی همچون خودروسازی و تولید لوله های پلی اتیلن استفاده کرد.
دستگاه گرانول ساز خشک و مرطوب
دستگاه های گرانول ساز خشک برای ضایعات خشک مناسب بوده و گرانول ساز های مرطوب نیز برای تولید گرانول های آلوده و ضایعات صنعتی کاربرد دارد.
گرانول ساز برش زیر آب
این دستگاه برای تولید کردن گرانول هایی با اندازه دقیق و سرعت بالا مورد استفاده قرار می گیرد.
همانطور که اشاره کردیم انتخاب کردن دستگاه گرانول بر اساس نوع پلاستیک، نیاز صنعت و بودجه موضوع بسیار مهمی است. از آن جایی که هر یک از این ابزار ها، ویژگی ها و مزایای خاص خود را دارند بهتر است که بر اساس شرایط تولید خود دستگاه مناسب را خریداری کنید.
روش های تولید گرانول در دستگاه گرانول
تولید کردن گرانول پلاستیکی در دستگاه های گرانول ساز به روش های مختلفی انجام می گیرد که هر یک از روش ها به نوع پلاستیک، تجهیزات مورد استفاده و کاربرد گرانول بستگی دارد. روش های تولید گرانول شامل روش برش گرم، روش برش زیر آب، روش برش رشته ای و روش هواکشی می باشد.
- روش برش گرم: در این روش پلاستیک های ذوب شده از قالب های دستگاه عبور می کنند و به گرانول های کوچکی تقسیم می شوند.
- روش برش زیر آب: در این روش پلاستیک ذوب شده توسط تیغه های خاصی در محیط آب بریده می شود.
- روش برش رشته ای: در این روش پلاستیک ذوب شده به صورت رشته از قالب خارج شده و بعد از عبور از آب بریده می شود.
- روش هواکشی: در این روش گرانول ها بعد از برش در معرض جریان هوا قرار می گیرند و خنک می شوند.
بهتر است بدانید که هر یک از روش های تولید گرانول کاملاً به نوع پلاستیک و هدف تولید بستگی داشته و مزایای خاص خود را دارند. آب کردن روش مناسب تولید باعث کیفیت گرانول و کاهش هزینه تولید خواهد شد.
مراحل تولید گرانول های پلاستیک
تولید کردن گرانول های پلاستیکی فرایندی چند مرحله ای بوده که به تبدیل کردن مواد پلاستیکی اولیه به دانه های یکنواخت برای تولید محصولات مختلف کمک خواهد کرد. تمامی مراحل باید به دقت انجام شوند تا گرانول های با کیفیت بالایی تولید شود و در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار بگیرد.
- جمع آوری: اولین مرحله برای تولید گرانول های پلاستیکی جمع آوری مواد اولیه می باشد. مواد اولیه می تواند از ضایعات پلاستیکی بازیافتی و یا پلاستیک های نو تشکیل شده باشد.
- شست و شو: مرحله دوم شستشوی مواد و خشک کردن آن ها می باشد.
- ذوب: در مرحله سوم پلاستیک ها را در دستگاه ذوب قرار می دهند و موادی را که ذوب شده اند از طریق قالب ها عبور می دهند.
- برش و خنک سازی: تمامی رشته های پلاستیکی بعد از خروج از دستگاه، برش می خورند و به وسیله آب و یا هوا خنک خواهند شد.
- خشک کردن و بسته بندی: بعد از برش و خنک کردن مواد گرانول ها باید مجدداً خشک شوند و بعد از آن نیز بسته بندی شوند.
تمامی مراحلی که ذکر، کردیم مراحل اصلی تولید گرانول پلاستیکی می باشد که تضمین کننده کیفیت بالای گرانول ها است.
کاربرد گرانول پلاستیک
گرانول پلاستیک از جمله مواد اولیه مهم در صنایع مختلف محسوب می شود که با توجه به ویژگی های خاصی که دارد در زمینه های گوناگونی مورد استفاده افراد قرار می گیرد و کاربرد های مختلفی دارد. از جمله کاربرد های گرانول پلاستیک می توان به این موارد اشاره کرد:
- تولید قطعات صنعتی: گرانول های پلاستیکی در صنایع خودروسازی پنل های داخلی و صنایع الکترونیکی استفاده می شود.
- بسته بندی: گرانول های پلاستیکی در صنایع بسته بندی کاربرد مختلفی دارند و برای انواع کیسه های پلاستیکی و بسته بندی پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرد.
- تولید لوله و پروفیل: گرانول های پلاستیکی برای تولید کردن لوله ها و پروفیل های پلاستیکی کاربردی می باشد.
- تولید لوازم خانگی: برای تولید کردن لوازم خانگی همچون ماشین لباسشویی، یخچال و لوازم برقی از گرانول های پلاستیکی استفاده می شود.
- صنعت پزشکی: گرانول های پلاستیکی برای تجهیزات پزشکی همچون سرنگ و سایر ابزار های یکبار مصرف کاربردی می باشد.
حال با توجه به تنوع کاربرد گرانول ها باید بدانید که گرانول های پلاستیکی، ماده پرکاربردی در بسیاری از صنایع مختلف شناخته می شود و تاثیر بسیار زیادی را در فرایند تولید محصولات مختلف نیز دارد.
سخن پایانی
در نهایت نیز باید بگوییم که گرانول های پلاستیکی از جمله اصلی ترین مواد اولیه در صنعت بازیافت می باشند که با توجه به مزایا و کاربرد های گسترده ای که دارند از اهمیت بسیار زیادی نیز برخوردارند. استفاده کردن از گرانول های بازیافتی علاوه بر صرفه جویی در هزینه ها نقش بسیار مهمی را نیز در حفاظت از محیط زیست ایفا می کنند. تولید کردن گرانول های پلاستیکی نه تنها باعث افزایش کیفیت محصول می شود بلکه باعث توسعه پایدار صنایع نیز می شود.
